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通风管的制造工艺及安装要求

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-25 1:13:54 * 浏览: 340
通风管道的制造工艺和安装要求如下:1.应根据通风管道的不同尺寸,形状和规格进行标记。同时,应完全完成一段风管,以防止在错误的孔上打上标记,并避免大量的堵塞。 2.根据划线阶段分别进行切割。同时,必须检查消隐以避免错误。用机械剪刀切成划线的形状。 3.切割过程中,严禁将手伸入机械压力盘的缝隙中,切勿将工具和其他物品放在上刀架上。调整纸张时,脚不能放在脚踏机上。用固定的振动剪刀双手握住钢板。刀口不少于5cm,力要均匀适当。 4.倒角后和轧制前,必须使用倒角机或剪刀进行倒角工作。 5.金属板的风管通过咬合,铆钉连接,焊接等不同方法连接。6.咬合宽度和剩余量应根据板的厚度确定。 7.焊接时,焊缝必须均匀且无裂纹和结渣。连接铆钉时,铆钉的中心首先垂直于面板,铆钉头紧紧地压紧板,使板紧密包装并整齐均匀地排列。板铆接。通常,中间不能添加垫料。指定设计后,请遵循设计。 8.咬口时,手指应与滚筒外壳保持不小于50mm的距离,并且请勿将手放在咬口机的管道上以稳定薄片。 9.咬合后,将折线放在折页机上,放在下模的中心线上。在操作过程中,使机器的上刀片与下模具的中心线重合,然后折叠成所需的角度。 10.折叠时,应相互配合,并与折叠机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件伤害。 11.制作风管时,将咬合的两端拍成弧形,然后将其放在滚轧机上。根据空气管的直径适当调节上下辊之间的距离。在操作过程中,手不得直接推动钢板。 12.折叠或倒圆的钢板由封闭机器或手动缝合。操作时,要用力均匀,不要超重。单口和双口被确定为堵塞,没有脏裂纹或半咬合。镀锌钢板风道是以镀锌钢板为主要原料。经过咬合和加工后,具有现场生产和设计方便性。它是传统的通风和空调管道。随着技术的发展,以前的手工生产已改为目前的机械化生产,具有效率高和加工尺寸大的特点。安装要求I.通风管生产的一般规则:在制造通风管之前,首先要检查所使用的材料是否符合质量要求,以及是否有合格证明或质量评估文件。要求:1.板的表面应平整,厚度均匀,无不均匀和明显的压碎,并且不应有裂纹,沙眼,疤痕,毛刺和锈蚀。 2.型钢应均匀均匀,不得有影响质量的裂纹,气泡,凹坑和其他缺陷。 3.其他材料不得因缺陷而降低成品强度或影响其使用效率。其次,风管及其附件的表面是平坦的,圆弧是均匀的,纵向接缝应错开,咬合接缝应紧密,宽度应均匀。焊缝应目视检查。不应有气孔,沙眼,夹渣,裂纹等缺陷。应纠正焊接后钢板的变形。 3.对于金属风管和配件,外径或外径的允许偏差:小于或等于300mm为-1mm,大于300mm为-2mm。其中,凸缘的内径,圆形凸缘或矩形凸缘的内径的允许偏差为±2mm,并且凹凸不大于2mm。 4.空气管道系统中的所有直角转弯处均安装了静音弯管。镀锌铁板导流板安装在静音弯头中。五,风道绝热层由聚苯乙烯泡沫板制成。泡沫板的密度为40kg / m3,厚度为35mm。结构并用树脂粘贴。用铝箔布包裹外表面,并使用热敏胶带将其紧密粘贴。空气导管的外表面上不得有凝露。 6,风道采用机械咬合,组织严密,紧密,接口内表面用大玻璃胶制成。 7.空气导管和空气出口通过带有绝缘层的软管连接。 8.空气导管的安装应平直。主风管的不平整度应在1.5mm / m以下,不平整度应在1mm / m以下。九,风管加固:矩形风管的边长大于或等于630mm,绝热风管的边长大于或等于800mm,管段长度在1.2m以上被加强。